伺服超声波焊接机：高精度控制的第一选择

 今年以来，新能源汽车产业频频迎来利好。据悉，随着国家加速推进新能源汽车补能体系的生态建设，宁德时代、极氪智能科技等企业正在围绕动力电池、整车、补能等各个环节加强科技共创，加快科技创新、提升产业协作。

无论是新能源汽车还是传统的燃油汽车，焊接都是汽车零部件与车身制造中的一个关键环节，起着承上启下的特殊作用，尤其是焊接时的精度控制。
精度，是焊接产品质量管控的一种能力，影响焊接产品的质量稳定性。精度越高，就表示焊接过程中的精准焊接程度越高，焊接工件的误差越小，质量越稳定。
对于汽车行业而言，焊接时的高精度控制，可以保证产品的装配精度和尺寸稳定性，能尽可能的减少薄板件在焊前的精度偏差和焊后的热应力与变形。高精度控制的第一选择，当是灵科伺服超声波焊接机。
据了解，灵科伺服超声波焊接机是由珠海灵科自动化科技有限公司（简称灵科超声波）自主研发设计。灵科超声波也是国内首家掌握了伺服控制压力超声波焊接技术的超声波塑焊设备制造商。

据相关技术负责人透露，灵科伺服超声波焊接机，采用灵科自主研发的智能伺服超声波控制系统，配合高精密伺服电机驱动进行全闭环控制，可提高焊接过程的重复性和精准性，能达到0.005mm的焊接精度和对焊接产品的“一站式”品质管控，非常适合应用在医疗器材、汽车电子、精密电子、液体过滤器、U盘、USB接口插件和手机配件等行业，市场前景广阔。